¿Cuáles son los 3 tipos de guantes?

Los tipos de guantes utilizados en prevención de riesgos laborales son un elemento imprescindible para proteger las manos frente a numerosos peligros presentes en el entorno profesional. La elección correcta del guante permite reducir lesiones, evitar enfermedades profesionales y cumplir con las obligaciones preventivas en los puestos de trabajo donde existe exposición a riesgos mecánicos, químicos o térmicos.

Las manos son una de las partes del cuerpo más expuestas durante la actividad laboral. Cortes, quemaduras, dermatitis, intoxicaciones o congelaciones son algunas de las consecuencias que pueden producirse si no se emplean guantes adecuados al riesgo existente. Por este motivo, conocer los distintos tipos de guantes y sus aplicaciones es una obligación tanto para empresas como para trabajadores.

Tipos de guantes de protección mecánica

Dentro de los tipos de guantes más utilizados se encuentran los guantes de protección mecánica, destinados a proteger frente a riesgos físicos derivados del contacto con objetos, superficies o herramientas.

Estos guantes están diseñados para reducir daños provocados por cortes, abrasiones, pinchazos, desgarros o impactos leves. Su uso es habitual en sectores como la construcción, industria metalúrgica, logística, mantenimiento, carpintería o talleres.

Riesgos frente a los que protegen los guantes mecánicos

Los guantes de protección mecánica actúan frente a:

  • Cortes producidos por aristas o cuchillas

  • Abrasiones por fricción continua

  • Pinchazos causados por clavos, alambres o piezas metálicas

  • Desgarros durante la manipulación de materiales

  • Golpes leves y vibraciones

La resistencia de estos guantes se mide mediante ensayos normalizados que determinan su comportamiento frente a cada uno de estos riesgos.

Materiales más comunes en guantes de protección mecánica

Los materiales empleados influyen directamente en el nivel de protección y en la comodidad del trabajador:

  • Cuero: muy utilizado por su resistencia y durabilidad

  • Algodón: adecuado para trabajos ligeros sin riesgos elevados

  • Fibras sintéticas: ofrecen mayor resistencia al desgaste

  • Fibras anticorte: diseñadas para trabajos con herramientas cortantes

En muchos casos, los guantes incorporan recubrimientos de nitrilo o poliuretano para mejorar el agarre y la resistencia.

Sectores donde se utilizan guantes mecánicos

Este tipo de guantes se emplea de forma habitual en:

  • Construcción y obra civil

  • Industria manufacturera

  • Almacenes y logística

  • Trabajos forestales y agrícolas

  • Mantenimiento industrial

Tipos de guantes de protección química

Los tipos de guantes de protección química son indispensables cuando existe riesgo de contacto con sustancias peligrosas que pueden provocar daños en la piel o absorberse a través de ella.

Estos guantes actúan como barrera frente a productos líquidos, sólidos o gaseosos que pueden generar irritaciones, quemaduras químicas, alergias o intoxicaciones.

Sustancias frente a las que protegen los guantes químicos

Los guantes químicos protegen frente a:

  • Ácidos y bases

  • Disolventes orgánicos

  • Aceites y grasas industriales

  • Productos de limpieza profesional

  • Pinturas, resinas y adhesivos

  • Productos fitosanitarios

Cada sustancia requiere un material específico, ya que no todos los guantes ofrecen el mismo nivel de resistencia química.

Materiales habituales en guantes de protección química

Entre los materiales más empleados destacan:

  • Nitrilo: resistente a aceites y disolventes

  • Látex: flexible y cómodo, aunque puede generar alergias

  • Neopreno: adecuado frente a múltiples agentes químicos

  • PVC: utilizado en entornos con sustancias corrosivas

  • Butilo: empleado frente a gases y productos muy agresivos

La selección debe basarse siempre en la ficha de seguridad del producto manipulado.

Actividades donde son necesarios los guantes químicos

Los guantes de protección química se usan en:

  • Industria química y farmacéutica

  • Laboratorios

  • Limpieza industrial

  • Tratamiento de aguas

  • Agricultura y control de plagas

  • Pintura y mantenimiento de superficies

Tipos de guantes de protección térmica

Entre los principales tipos de guantes también se encuentran los guantes de protección térmica, diseñados para proteger frente a temperaturas extremas, tanto altas como bajas.

Estos guantes permiten realizar tareas en condiciones térmicas adversas sin comprometer la seguridad de las manos.

Protección frente al calor

Los guantes térmicos para calor protegen frente a:

  • Contacto con superficies calientes

  • Proyecciones de metal fundido

  • Llamas y chispas

  • Radiación térmica

Son habituales en trabajos de soldadura, hornos industriales, fundiciones o cocinas profesionales.

Protección frente al frío

Los guantes térmicos para frío protegen frente a:

  • Bajas temperaturas ambientales

  • Contacto con superficies frías

  • Manipulación de productos congelados

Se emplean en cámaras frigoríficas, industria alimentaria y trabajos al aire libre en climas fríos.

Materiales utilizados en guantes térmicos

Estos guantes pueden fabricarse con:

  • Tejidos aislantes multicapa

  • Fibras resistentes al calor

  • Forros térmicos interiores

  • Materiales impermeables para evitar humedad

Importancia de elegir correctamente los tipos de guantes

Seleccionar adecuadamente los tipos de guantes es una obligación preventiva que evita accidentes laborales y enfermedades profesionales. Un guante inadecuado puede generar una falsa sensación de seguridad y aumentar el riesgo de lesión.

La elección debe realizarse teniendo en cuenta:

  • Riesgo presente en el puesto de trabajo

  • Duración de la exposición

  • Compatibilidad con otras tareas

  • Ergonomía y comodidad

  • Talla correcta del guante

El uso continuado de guantes incómodos puede provocar fatiga y rechazo por parte del trabajador.

Normativa aplicable a los tipos de guantes de protección

Los tipos de guantes utilizados en el entorno laboral deben cumplir requisitos legales que garantizan su eficacia y seguridad. Estos equipos forman parte de los equipos de protección individual y deben estar certificados conforme a disposiciones vigentes.

Los guantes deben:

  • Disponer de marcado obligatorio

  • Incluir instrucciones de uso y mantenimiento

  • Indicar niveles de protección frente a cada riesgo

  • Ser adecuados al riesgo específico

La empresa tiene la obligación de proporcionar los guantes adecuados y formar a los trabajadores sobre su uso correcto.

Mantenimiento y sustitución de los guantes de protección

El mantenimiento de los guantes es un factor determinante para que sigan siendo eficaces. Un guante deteriorado deja de ofrecer protección.

Buenas prácticas incluyen:

  • Inspeccionar los guantes antes de cada uso

  • Sustituirlos si presentan cortes, desgaste o deformaciones

  • Limpiarlos según indicaciones del fabricante

  • Almacenarlos en lugares secos y protegidos

Los guantes químicos, en especial, deben reemplazarse cuando se supere el tiempo de permeación indicado.

Errores habituales en el uso de guantes laborales

Algunos errores frecuentes reducen la eficacia de los tipos de guantes:

  • Usar el mismo guante para riesgos distintos

  • Elegir una talla incorrecta

  • No sustituir guantes dañados

  • Manipular productos químicos sin guantes adecuados

  • Retirar los guantes en tareas breves

La formación preventiva ayuda a evitar estas situaciones.

Conclusión sobre los tipos de guantes en el trabajo

Conocer los tipos de guantes y su aplicación correcta es una medida preventiva imprescindible para proteger la salud de los trabajadores. Los guantes de protección mecánica, química y térmica cubren la mayoría de riesgos presentes en los entornos laborales, siempre que se seleccionen y utilicen de forma adecuada.

La correcta elección, uso y mantenimiento de los guantes reduce accidentes, mejora la seguridad y garantiza el cumplimiento de las obligaciones preventivas en cualquier actividad profesional.

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